產品詳情
用氣型蓄熱式氧化爐RTO主要用于有天然氣管道的工況，對于VOCs濃度較低或波動范圍較大的VOCs廢氣，使用天然氣，可以大大節省燃料成本，從而減少運行成本。
一、RTO-G運行原理
??以三床式RTO-G為例，RTO-G經過預熱后，廢氣經切換閥進入第一陶瓷蓄熱區進行預熱，并在高溫燃燒區停留至少一秒鐘，燃燒器點燃天然氣，使腔室內的溫度提高到850℃，廢氣被充分氧化。凈化后的氣體流經第二陶瓷蓄熱區，使高達97%的燃燒熱被回收，等待下一次循環，用于常溫廢氣的預熱。經過約1-2分鐘后，切換閥改變氣體進出方向，廢氣從第二蓄熱區進入，從第三蓄熱區排出，第一蓄熱區變成吹掃狀態，將未充分燃燒的廢氣返回到RTO-G入口，周而復始。
二、產品特點
● 卓越的安全控制解決方案
● 自動燃燒順序控制、火焰監測、系統自檢、故障檢測
● 快速的提升閥切換系統、泄漏量小于1‰
● 疊加或平鋪設計、適應于有載荷或高度限制的場合（如樓頂）
● 主動、被動安全控制措施
● 處理效率高，可達99.95%
● PLC全自動控制、操作簡單，運行穩定，可靠性高
● 陶瓷蓄熱體換熱效率高達97%，有效降低燃氣消耗
● 高效陶瓷絕熱模塊，容重達200kg/m3
三、性能參數
● 處理能力：5,000～100,000Nm3/h
● 設計運行溫度：760～850°C
● 熱交換介質：陶瓷
● 過程壓降：1500 ～2500 Pa
● 主體絕熱材料：陶瓷纖維模塊
● 輔助能源：天然氣或柴油
● 壓縮空氣：4 m3/h @ 6 bar
● 切換系統泄露量：<0.05%
● 處理效率：可達99.95%
● PLC全自動控制、操作簡單，運行穩定，可靠性高
● 陶瓷蓄熱體換熱效率高達97%，有效降低燃氣消耗
● 高效陶瓷絕熱模塊，容重達200kg/m3
一、RTO-G運行原理
??以三床式RTO-G為例，RTO-G經過預熱后，廢氣經切換閥進入第一陶瓷蓄熱區進行預熱，并在高溫燃燒區停留至少一秒鐘，燃燒器點燃天然氣，使腔室內的溫度提高到850℃，廢氣被充分氧化。凈化后的氣體流經第二陶瓷蓄熱區，使高達97%的燃燒熱被回收，等待下一次循環，用于常溫廢氣的預熱。經過約1-2分鐘后，切換閥改變氣體進出方向，廢氣從第二蓄熱區進入，從第三蓄熱區排出，第一蓄熱區變成吹掃狀態，將未充分燃燒的廢氣返回到RTO-G入口，周而復始。
二、產品特點
● 卓越的安全控制解決方案
● 自動燃燒順序控制、火焰監測、系統自檢、故障檢測
● 快速的提升閥切換系統、泄漏量小于1‰
● 疊加或平鋪設計、適應于有載荷或高度限制的場合（如樓頂）
● 主動、被動安全控制措施
● 處理效率高，可達99.95%
● PLC全自動控制、操作簡單，運行穩定，可靠性高
● 陶瓷蓄熱體換熱效率高達97%，有效降低燃氣消耗
● 高效陶瓷絕熱模塊，容重達200kg/m3
三、性能參數
● 處理能力：5,000～100,000Nm3/h
● 設計運行溫度：760～850°C
● 熱交換介質：陶瓷
● 過程壓降：1500 ～2500 Pa
● 主體絕熱材料：陶瓷纖維模塊
● 輔助能源：天然氣或柴油
● 壓縮空氣：4 m3/h @ 6 bar
● 切換系統泄露量：<0.05%
● 處理效率：可達99.95%
● PLC全自動控制、操作簡單，運行穩定，可靠性高
● 陶瓷蓄熱體換熱效率高達97%，有效降低燃氣消耗
● 高效陶瓷絕熱模塊，容重達200kg/m3
