解析加水成球自控系統(tǒng)的技術應用的成果
在早期的微機控制系統(tǒng)中給水量調(diào)節(jié)是控制電動調(diào)節(jié)閥門的開啟度當生料經(jīng)計量檢測裝置粉料皮帶秤、絞刀秤、沖擊流量計等時,其檢測機構將生料流量信號轉(zhuǎn)換成電信號送人微機,直到微機按比例運算后輸出控制信號,經(jīng)伺服放大器驅(qū)動伺服電動機控制電動調(diào)節(jié)閥閥門開啟度,實現(xiàn)供水,自動控制完成一個循環(huán)過程。由于執(zhí)行機構即電動調(diào)節(jié)閥受其自身結(jié)構的局限,調(diào)節(jié)動作慢使微機自控系統(tǒng)料水跟蹤不同步、滯后時間長。
早期的微機自控系統(tǒng)從檢測生料的變化到水自動跟蹤,其過渡時間大約相差數(shù)十秒。滯后時間過長造成生產(chǎn)過程中出現(xiàn)缺水或水量過多現(xiàn)象,特別是當生料流量有大的波動時,經(jīng)過十滯后時間水才能跟蹤上,這樣就會出現(xiàn)人們常說的“跑面”或“活泥”現(xiàn)象了。水調(diào)節(jié)過程不穩(wěn)定由于電動調(diào)節(jié)閥是由伺服電動機經(jīng)減速器帶動閥心做上下移動,改變閥芯與閥座之間的流通截面來實現(xiàn)給水量大小的調(diào)節(jié)。顯然,這種結(jié)構是使閥芯與閥座間的流通截面要么突然開啟,要么突然關閉而不能實現(xiàn)漸開漸閉,使管道內(nèi)水流速發(fā)生急變,給定量調(diào)節(jié)帶來不便非線性。
電動調(diào)節(jié)閥易損壞在實際生產(chǎn)中,生料流量并不是十分穩(wěn)定的,生料瞬間給料量與設定量之間總是存有偏差即有波動,微機在不斷調(diào)節(jié)生料瞬時給料量。因此,水量大小是按生料波動狀態(tài)實施不斷跟蹤調(diào)節(jié),電動閥門的頻繁調(diào)節(jié)使閥體受損,再加上管道內(nèi)如混有污物,焊渣、鐵皮及其它雜物和現(xiàn)場粉塵大等原因更加速圈年第期。采用變頻調(diào)速技術后微機自控系統(tǒng)的優(yōu)點水且的調(diào)節(jié)和跟蹤速度快,大大縮小了滯后時間實踐證明,改變管道泵電機頻率即改變電機泵體葉輪轉(zhuǎn)速,可以很快改變水的流量。由于水的流動是靠泵體葉輪旋轉(zhuǎn)帶動的,葉輪轉(zhuǎn)速快,水流量大反之,水流量小。而通過改變頻率來改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速比改變電動調(diào)節(jié)閥閥門的動作快得多水箱盡量靠近噴頭。因而,水量的調(diào)節(jié)跟蹤速度快,大大減少了水跟蹤料的滯后時間,避免了生產(chǎn)過程中出現(xiàn)缺水或水量過多的現(xiàn)象。圖所示為山東棗莊市中水泥廠號生產(chǎn)線微機控制預加水生料和水的調(diào)節(jié)特性曲線。從圖中可見水路調(diào)節(jié)的過渡時間大大小于料路調(diào)節(jié)的過渡時間,這與管道泵結(jié)構優(yōu)于電動調(diào)節(jié)閥密切相關注意選擇適當?shù)目刂茀?shù)。廿就兒盆圖輸出頻率與管道泵水流且關系名襯編啊書圖水生料調(diào)節(jié)特性圖粗實線為生料設定量粗實線為水設定量開始調(diào)節(jié)時間生料調(diào)節(jié)過渡時間細實線為生料瞬時量細實線為水瞬時量處水調(diào)節(jié)過渡時間采用變頻技術可以實現(xiàn)立窯污水成球隨著我國對環(huán)保的要求越來越高,中小水泥企業(yè)都面臨著治理污染的挑戰(zhàn)。投資少、效果較好的水收塵系統(tǒng)在中小廠尤其是立窯企業(yè)得到廣泛的采用,而收塵下來的污水,經(jīng)成球利用節(jié)約了水資源,減少了二次污染,同時促進了立窯粉塵處理,是件兩全其美的事情。目前,已有不少廠采用了污水成球工藝,但仍停留在手動狀態(tài)而無法實現(xiàn)自動化其關鍵問題是污水計量問題。對于給料系統(tǒng)中,若采用單管螺旋喂料機,一般功率為,配的變頻器較合適若采用雙管螺旋喂料機,其功率一般都在或大于,選用變頻器容量為或大于。越大的變頻器價格越貴,因此,廠方若考慮節(jié)省投資,可以采用滑差電機調(diào)速控制喂料絞刀轉(zhuǎn)速的方式。變頻器的安裝地點變頻器是較為精密的儀器設備,由于水泥生產(chǎn)的現(xiàn)場粉塵大,所以通常將變頻器與微機主機一起安放在微機控制室內(nèi)。若僅用一兩臺變頻器,可以將變頻器裝在一個操作臺柜內(nèi)。據(jù)變頻器使用手冊介紹,變頻器輸出線到負載電機的配線距離不應超過。
顯而易見,變頻技術的應用對推動生產(chǎn)裝備的更新起到不可忽視的作用。正是變頻技術的應用,使污水自動成球得以實現(xiàn),開創(chuàng)了預加水成球自控系統(tǒng)的新領域。污水自動成球與水收塵有機地結(jié)合起來,將促進水收塵的進一步推廣應用。
早期的微機自控系統(tǒng)從檢測生料的變化到水自動跟蹤,其過渡時間大約相差數(shù)十秒。滯后時間過長造成生產(chǎn)過程中出現(xiàn)缺水或水量過多現(xiàn)象,特別是當生料流量有大的波動時,經(jīng)過十滯后時間水才能跟蹤上,這樣就會出現(xiàn)人們常說的“跑面”或“活泥”現(xiàn)象了。水調(diào)節(jié)過程不穩(wěn)定由于電動調(diào)節(jié)閥是由伺服電動機經(jīng)減速器帶動閥心做上下移動,改變閥芯與閥座之間的流通截面來實現(xiàn)給水量大小的調(diào)節(jié)。顯然,這種結(jié)構是使閥芯與閥座間的流通截面要么突然開啟,要么突然關閉而不能實現(xiàn)漸開漸閉,使管道內(nèi)水流速發(fā)生急變,給定量調(diào)節(jié)帶來不便非線性。
電動調(diào)節(jié)閥易損壞在實際生產(chǎn)中,生料流量并不是十分穩(wěn)定的,生料瞬間給料量與設定量之間總是存有偏差即有波動,微機在不斷調(diào)節(jié)生料瞬時給料量。因此,水量大小是按生料波動狀態(tài)實施不斷跟蹤調(diào)節(jié),電動閥門的頻繁調(diào)節(jié)使閥體受損,再加上管道內(nèi)如混有污物,焊渣、鐵皮及其它雜物和現(xiàn)場粉塵大等原因更加速圈年第期。采用變頻調(diào)速技術后微機自控系統(tǒng)的優(yōu)點水且的調(diào)節(jié)和跟蹤速度快,大大縮小了滯后時間實踐證明,改變管道泵電機頻率即改變電機泵體葉輪轉(zhuǎn)速,可以很快改變水的流量。由于水的流動是靠泵體葉輪旋轉(zhuǎn)帶動的,葉輪轉(zhuǎn)速快,水流量大反之,水流量小。而通過改變頻率來改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速比改變電動調(diào)節(jié)閥閥門的動作快得多水箱盡量靠近噴頭。因而,水量的調(diào)節(jié)跟蹤速度快,大大減少了水跟蹤料的滯后時間,避免了生產(chǎn)過程中出現(xiàn)缺水或水量過多的現(xiàn)象。圖所示為山東棗莊市中水泥廠號生產(chǎn)線微機控制預加水生料和水的調(diào)節(jié)特性曲線。從圖中可見水路調(diào)節(jié)的過渡時間大大小于料路調(diào)節(jié)的過渡時間,這與管道泵結(jié)構優(yōu)于電動調(diào)節(jié)閥密切相關注意選擇適當?shù)目刂茀?shù)。廿就兒盆圖輸出頻率與管道泵水流且關系名襯編啊書圖水生料調(diào)節(jié)特性圖粗實線為生料設定量粗實線為水設定量開始調(diào)節(jié)時間生料調(diào)節(jié)過渡時間細實線為生料瞬時量細實線為水瞬時量處水調(diào)節(jié)過渡時間采用變頻技術可以實現(xiàn)立窯污水成球隨著我國對環(huán)保的要求越來越高,中小水泥企業(yè)都面臨著治理污染的挑戰(zhàn)。投資少、效果較好的水收塵系統(tǒng)在中小廠尤其是立窯企業(yè)得到廣泛的采用,而收塵下來的污水,經(jīng)成球利用節(jié)約了水資源,減少了二次污染,同時促進了立窯粉塵處理,是件兩全其美的事情。目前,已有不少廠采用了污水成球工藝,但仍停留在手動狀態(tài)而無法實現(xiàn)自動化其關鍵問題是污水計量問題。對于給料系統(tǒng)中,若采用單管螺旋喂料機,一般功率為,配的變頻器較合適若采用雙管螺旋喂料機,其功率一般都在或大于,選用變頻器容量為或大于。越大的變頻器價格越貴,因此,廠方若考慮節(jié)省投資,可以采用滑差電機調(diào)速控制喂料絞刀轉(zhuǎn)速的方式。變頻器的安裝地點變頻器是較為精密的儀器設備,由于水泥生產(chǎn)的現(xiàn)場粉塵大,所以通常將變頻器與微機主機一起安放在微機控制室內(nèi)。若僅用一兩臺變頻器,可以將變頻器裝在一個操作臺柜內(nèi)。據(jù)變頻器使用手冊介紹,變頻器輸出線到負載電機的配線距離不應超過。
顯而易見,變頻技術的應用對推動生產(chǎn)裝備的更新起到不可忽視的作用。正是變頻技術的應用,使污水自動成球得以實現(xiàn),開創(chuàng)了預加水成球自控系統(tǒng)的新領域。污水自動成球與水收塵有機地結(jié)合起來,將促進水收塵的進一步推廣應用。
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