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一、產(chǎn)品介紹
      主要實現(xiàn)有編碼器速度反饋矢量控制和定位控制。現(xiàn)在定位所用的變頻器型號為V6-H-M0，到目前為止我司只支持4點定位的，假如定位超過4點的要在訂貨前說明，我司會及時處理，調(diào)試時只要多接一個數(shù)字輸進端并且定義為定向停止位置選擇端子3，通過端口的組合能實現(xiàn)8點定位，再超過的按上述操縱以此類推。
二、硬件連接
      編碼器的+5V電源由數(shù)控系統(tǒng)給定，所以不要用變頻器的內(nèi)部電源。特別說明編碼器安裝在主軸上，而不是裝在主軸電機的軸上，所以要設(shè)置電機和編碼器的減速比，此參數(shù)定義為電機的轉(zhuǎn)速和編碼器的轉(zhuǎn)速之比。如：電機每旋轉(zhuǎn)6轉(zhuǎn)。編碼器旋轉(zhuǎn)5轉(zhuǎn)，那么此時的減速比為6/5=1.2，請設(shè)置參數(shù)Pd.24為1.2，編碼器的每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)Pd.21要如實設(shè)置，比如為1024。三、調(diào)試指導(dǎo)
      由于定位控制要建立在閉環(huán)矢量的條件下，所以做要閉環(huán)矢量就顯得尤為重要。首先把編碼器的接線都連好，設(shè)置電機的基本頻率（P0.15）和電機參數(shù)（P9.00-9.04），然后設(shè)置P9.15=2對電機進行完整自整定（一定要脫開負載即皮帶輪）。整定完后把P0.03設(shè)為8（有速度傳感矢量控制）和編碼器的脈沖數(shù)Pd.21正確設(shè)置，然后用面板控制，由p0.05給定幾HZ的頻率，運行后看電流的大小，假如電流很大運行發(fā)生抖動，甚至出現(xiàn)過流，那么要把編碼器的方向改一下（即調(diào)整一下pd.22）。
 四、主軸變頻器調(diào)試參數(shù)（V6-H-M0） 五、定位速度和位置環(huán)增益的參數(shù)設(shè)置解釋上圖中的縱坐標表示定位速度的大小，橫坐標表示定位時間快慢。當變頻器有運行命令且接受到定向指令（X3端子有效）時，電機會先運行到設(shè)定的定向速度，再執(zhí)行定向過程。定向速度高，位置環(huán)增益大則定向過程快，但設(shè)置過高定向時會出現(xiàn)超調(diào)的現(xiàn)象。如圖3中的第三幅坐標系。第一幅坐標系和第二副坐標系的區(qū)別在于在保證不超調(diào)的條件下，定向速度和位置環(huán)增益越大定向過程越快。保證所圍成的面積相等（即S1=S2=S3-S4）。