控制室通過操作臺上設(shè)置開關(guān)進行轉(zhuǎn)換
各運輸帶采用逆礦物流的起動順序,避免了因起生產(chǎn)流程圖工藝物流圖動失敗而產(chǎn)生礦物滯留皮帶的現(xiàn)象。聯(lián)鎖控制采用三菱公司的預(yù)留了約三分之一的輸人輸出點,作為故障備用和系統(tǒng)擴展之用。硬件設(shè)計的開關(guān)量全部采用常開觸不良或抖動造成的設(shè)備故障。用個轉(zhuǎn)換開關(guān)代替起停按鈕,節(jié)約了的輸人點。與自動程序無關(guān)的信號如熱繼電器的常閉接點都不進入節(jié)約了的輸人點。輸出用中間繼電器隔離,與受控電氣設(shè)備間不存在直接的電氣連線,避免了電氣故障對的影響。為了節(jié)約接觸器的接點,將電機運行指示燈接人一次回路見圖軟件設(shè)計該系統(tǒng)的梯形圖全部采用最基本的邏輯指令完成。同原繼電運行方式指示燈由該方式的選擇開關(guān)該方式起始電機狀態(tài)和該方式末電機狀態(tài)三者控制。不必用某運行方式的各電機狀態(tài)來控制該運行方式指示燈。將發(fā)出的某電機起動命令與控制該電機的接觸器常開觸點,作為該電機的故障檢測信號。起動時發(fā)出運行命令后,在規(guī)定的時間內(nèi)若控制該電機的接觸器常開觸點未閉合,則發(fā)出報警信號運行中的故障報警用同樣的方法處理。聯(lián)鎖控制系統(tǒng)比傳統(tǒng)的繼電器聯(lián)鎖控制系統(tǒng)更直觀,而且在硬件不變的條件下,對現(xiàn)場提出的各種要求,通過軟件編程很容易實現(xiàn)。然后再按鍵,將通道中的內(nèi)容清零,便完成對個定時器的時間設(shè)定。重復(fù)上述操作,便可對多個定時器進行時間設(shè)定。為了保證定時數(shù)值可靠地存人通道中,需將位數(shù)值傳送程序指令放在位稱位指令后邊,這樣先掃描位移位程序,將各位數(shù)值依次左移位后,再將當(dāng)前鍵值送人位。將程序觸點增加和改動,便可對任意個定時器進行更改,但需要占用相應(yīng)個內(nèi)部輔助繼電器通道。此方法方便靈活,設(shè)置直觀,鍵盤雖占用13個輸入接點,但比用上位機通信現(xiàn)場一個一個更改或用編輯器一一更改都要簡單方便。
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